發(fā)布日期:2013-05-30
公司采用綠色能源(天然氣、太陽能)組建的GMP枸杞清潔烘干車間經(jīng)過嚴格調(diào)試正式投入運行+ 查看更多
公司采用綠色能源(天然氣、太陽能)組建的GMP枸杞清潔烘干車間經(jīng)過嚴格調(diào)試正式投入運行
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發(fā)布日期:2016-01-10 00:32
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企業(yè)以往采用傳統(tǒng)的枸杞脫水保質(zhì)處理--自然攤曬法和煤炭加熱烘干法,此方法不僅能源消耗大,而且環(huán)境污染嚴重。干果脫水效果差且容易受潮、結(jié)塊和霉變,殘留污染嚴重,枸杞品質(zhì)差,在國內(nèi)國際市場上的價格持續(xù)走低,枸杞品牌打造受阻。2016年1月公司與西北高原生物研究所合作,利用“”一種枸杞干果抗板結(jié)方法’和一種枸杞鮮果制干方法兩項專利新技術(shù),新建引進太陽能高效清潔能源和空氣能結(jié)合枸杞烘干生產(chǎn)線,建立了1條10噸天然氣烘干線和2條3噸的太陽能枸杞烘干線。利用太陽能空氣能干燥技術(shù)烘干枸杞,可以降低烘干成本,同時又克服了自然晾曬和煤炭加熱烘干過程中出現(xiàn)的種種弊端。是一種環(huán)保、安全、無污染的新型能源。做到了真正意義上的“節(jié)能、環(huán)保、降耗、增效”,提高干燥速率為20%-30%,可以挽救枸杞由于自然晾曬所損失的60%-80%的活性物質(zhì)和藥物成分。同時該工藝出品率高、能耗低、適用范圍廣、無殘留污染、無空氣污染。
公司借助此平臺共幫助海西州從事枸杞生產(chǎn)企業(yè)14家、周邊農(nóng)戶30戶、進行枸杞一次和二次烘干。烘干總量達到1500噸,解決了枸杞受潮結(jié)板問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。